放熱焊接是一種簡單、   、   的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在   的石墨模具的型腔中形成   形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。

放熱焊接優(yōu)點：

1、 熔接點的載流能力（熔點）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。

2、焊接點是分子結(jié)合，   ，不老化。

3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。

4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明，在短時間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。

5、操作方便，簡單。無需   人員。

6、裝備簡單、輕便、攜帶方便，操作方便。

7、從外觀便能核查焊接的質(zhì)量。

8、進行焊接時，無需外接電源或熱源。

與傳統(tǒng)的機械連接工藝比較，放熱焊接是   的分子焊接，導(dǎo)體不會被破壞并且沒有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體   性沒有改變。

放熱焊接應(yīng)用：

防雷接地及浪涌保護。

電氣設(shè)備接地工程處理。

石油化工工程建設(shè)。

鐵路、高速公路、機場建設(shè)。

智能化大廈建設(shè)。

陰極保護。

放熱焊接使用注意事項：

施工操作前，   被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。

施工操作前，   使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。

施工操作中，點火之前，   蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。

施工操作中，點火之前，   被焊接件焊接點位于型腔   。

施工操作時，現(xiàn)場 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留。

施工操作時，現(xiàn)場 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。

操作人員   戴上有   隔熱效果的工作手套。

操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。

點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員   立即離開熔模至少 1.50米 。

當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。

對被焊接件進行絕緣處理，   待導(dǎo)線   冷卻之后方可進行。